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長期使用壓片機會導(dǎo)致其使用時產(chǎn)生粉塵，那么為什么會出現(xiàn)這一現(xiàn)象的，下面我們來仔細了解一下。壓片機產(chǎn)生粉塵的原因：（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉...

對于壓片機來說，相信業(yè)內(nèi)的專家們都知道，壓片機在壓片的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)松片的情況，那么到底壓片機的松片是什么原因?qū)е碌哪?？下面編輯就來和大家一起分享這方面的知識。首先，如果原料或者輔料的壓縮成型性存在一定的問題，是壓片機產(chǎn)生松片的可能原因之一。例如在壓片保健片或者是中草藥的過程中，遇上一些粉末，而這些粉末要是在強壓力的狀況下成型不好，那么隨著放置的時間，就逐步導(dǎo)致了膨脹的可能性，進而導(dǎo)致壓片機產(chǎn)生松片的情況。其次，是壓縮條件和潤滑劑這兩個因素也是可能引起壓片機送機的原因。尤...

壓片機粘沖可以簡單的理解為當(dāng)壓片時如果出現(xiàn)片面存在凹痕，或者是有不光滑的情況時，就被稱之為壓片機粘沖。那么什么情況下會產(chǎn)生壓片機粘沖現(xiàn)象呢，下面我們來仔細說說。1、當(dāng)沖頭不干凈的時候，或者是沖模規(guī)格不符合的時候，都會產(chǎn)生壓片機粘沖。2、在刻、沖字符時，如果設(shè)計不合理，也會產(chǎn)生壓片機粘沖現(xiàn)象。3、當(dāng)顆粒的水分不均勻或者是過多的含水量也有可能導(dǎo)致壓片機粘沖。4、對光滑劑的用量存在問題時也會產(chǎn)生壓片機粘沖，比如細粉過多的情況。5、如果環(huán)境的濕度過大也會導(dǎo)致壓片機粘沖。因此，針對以上...

粉末壓片機的可壓性是指物料是否容易壓縮成片的性能，片劑應(yīng)具有合適的硬度，同時也應(yīng)確保片劑能迅速崩解或藥物能迅速溶出。一般來說，分為兩種情況：1.當(dāng)片劑中主藥含量較小時，應(yīng)采用藥劑學(xué)方法使藥物達到分布均勻的目的，一般情況下以采用簡單的賦形劑為宜。2.當(dāng)片劑中主藥含量較大時，既應(yīng)注意賦形劑的流動性、可壓性，也應(yīng)考察其容納量及賦形劑的用量，同時還要考慮有效成分的粒度大小和形態(tài)對可壓性的影響。第二個值得注意的是潤滑性，它是指藥物粉末表面潤滑的程度。注意兩個方面：一是原料粉末的性質(zhì)及細...

壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。壓片機在各大工業(yè)中的工藝研究如何。壓片機在各大工業(yè)中的工藝研究如何，zui初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。壓片機壓片時...

手動壓片機是一種小型臺式手動連續(xù)沖壓機，輕便的一款單沖壓片機。機器總重20KG，機器性能好，操作輕便，移動方便，適合實驗試用。技術(shù)參數(shù)：型號TDP-0壓片壓力（千牛）15壓片直徑（毫米）12填充深度（毫米）12片劑厚度（毫米）6生產(chǎn)能力（片/分鐘）50－60個人手搖速度決定外形尺寸（毫米）330*240*550主機重量（公斤）20主要用途：機器總重20KG，機器性能好，操作輕便，移動方便，適合實驗試用及小量生產(chǎn)試制。純手動壓片機設(shè)備能將各種顆粒狀、晶體狀或者流動性好的粉狀原料...